爆線(xian)是指産品(pin)在模切時(shi)或成品折(she)疊時，壓痕(hen)處紙張👌開(kai)裂👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽。這是壓(ya)痕中經常(chang)出現的問(wen)題，尤其是(shi)在天氣幹(gan)燥的情況(kuang)下，經常發(fa)生。應根據(ju)具體情況(kuang)具體分析(xi)：

1、紙張脆，含(han)水量低，特(te)别是經過(guo)高溫磨光(guang)的紙張，模(mo)切時👩🏽‍🐰‍👩🏿易爆(bao)線。這時，在(zai)模切前先(xian)把紙張調(diao)濕，可用過(guo)水機給紙(zhi)張背面過(guo)水，增加其(qi)含水量，使(shi)其稍柔韌(ren)，再上模切(qie)機。模切後(hou)若貼盒時(shi)爆線，可在(zai)折痕處擦(ca)水，以緩解(jie)爆線狀況(kuang)。

2、印刷品表(biao)面有大面(mian)積的藍或(huo)黑等深顔(ya)色實地，模(mo)切後易爆(bao)色、爆線。印(yin)刷時在深(shen)色墨中不(bu)加或少加(jia)油墨添加(jia)劑，以加強(qiang)油墨🚶🏾‍♀️‍➡️在紙(zhi)上的附着(zhe)力，減少爆(bao)色、爆線現(xian)象，推薦大(da)家選擇一(yi)款玉田🧑🏾‍🎄牌(pai)壓痕條專(zhuan)注廠家生(sheng)産我們一(yi)直與他們(men)合作。

3、紙張(zhang)（闆）厚度過(guo)大時，容易(yi)産生爆線(xian)，此時模切(qie)鋼線高度(du)選擇要😮‍💨合(he)理。

4、鋼闆下(xia)墊紙後易(yi)導緻爆線(xian)，此時應減(jian)薄墊紙。

5、模(mo)切機壓力(li)過大時易(yi)導緻爆線(xian)，此時應減(jian)少壓力，使(shi)廢👌邊剛好(hao)分離。

6、壓痕(hen)模或底摸(mo)紙過厚、壓(ya)痕窄，易導(dao)緻爆線。應(ying)選用合👻适(shi)厚度的壓(ya)痕模，壓痕(hen)寬度要适(shi)中。

7、切口掉(diao)下的紙粉(fen)積聚在槽(cao)中易導緻(zhi)爆線。操作(zuo)者👺應😗及時(shi)清除幹淨(jing)紙紛、異物(wu)等。

8、壓痕線(xian)不規則。壓(ya)痕線是利(li)用鋼線通(tong)過壓印在(zai)承印物上(shang)壓出💁🏼‍♀️痕迹(ji)的工藝留(liu)下利于彎(wan)折的槽痕(hen)。産生壓痕(hen)線不規則(ze)的原因主(zhu)要是鋼線(xian)墊紙上的(de)壓痕槽留(liu)得太寬，紙(zhi)闆壓😘痕時(shi)位😮‍💨置不固(gu)定；鋼線墊(nian)紙😝厚度不(bu)足✍🏻，槽形角(jiao)度不規範(fan)，出現多餘(yu)的圓角；排(pai)刀💯、固刀緊(jin)度不合适(shi)，鋼錢太緊(jin)，底部不能(neng)同壓闆平(ping)面👾實現理(li)想接觸，壓(ya)痕時易出(chu)現扭動；鋼(gang)錢太松，壓(ya)痕👼🏾時易左(zuo)右竄動。排(pai)除辦法是(shi)更換鋼線(xian)墊紙，壓痕(hen)槽寬🙈度合(he)适；增加鋼(gang)線🏊🏿‍♀️墊紙厚(hou)度，修整槽(cao)🧑🏽‍🎄角😝；調整模(mo)闆💘位置；排(pai)刀固刀時(shi)用手多次(ci)感覺其緊(jin)度适宜爲(wei)準🔞。