爆線是指(zhi)産品在模切時或(huò)成品折疊時，壓痕(hén)處紙張🆚開裂。這是(shì)🌈壓痕中經常出現(xiàn)的問題，尤其是在(zài)天氣幹燥的情況(kuàng)❓下，經常發生。應根(gen)據具體情況具體(ti)分析：

1、紙張脆，含水(shui)量低，特别是經過(guo)高溫磨光的紙張(zhang)，模切時易爆線。這(zhè)時，在模切前先把(ba)紙張調濕，可用過(guò)水機❌給紙張背面(mian)過🔱水，增🐆加其含水(shuǐ)量，使其稍柔韌，再(zài)上模切機。模切後(hou)若貼盒時爆線，可(kě)👄在折痕處擦水，以(yi)緩解爆線狀況📐。

2、印(yìn)刷品表面有大面(miàn)積的藍或黑等深(shēn)顔色實地，模🈲切後(hòu)易爆色、爆線。印刷(shua)時在深色墨中不(bú)加或少加油墨添(tiān)加劑，以加強油墨(mo)在紙上的附着力(lì)，減少爆色、爆線現(xian)象，推薦大家選擇(zé)一款玉田牌壓痕(hén)條專注廠家生産(chan)我們一直與他們(men)合作。

3、紙張（闆）厚度(du)過大時，容易産生(sheng)爆線，此時模切鋼(gāng)線🐆高度選擇要💘合(hé)理。

4、鋼闆下墊紙後(hou)易導緻爆線，此時(shí)應減薄墊紙。

5、模切(qie)機壓力過大時易(yì)導緻爆線，此時應(yīng)減少壓力，使✌️廢邊(biān)💚剛好分離。

6、壓痕模(mó)或底摸紙過厚、壓(yā)痕窄，易導緻爆線(xian)。應選用合适💃厚度(dù)的壓痕模，壓痕寬(kuān)度要适中。

7、切口掉(diào)下的紙粉積聚在(zài)槽中易導緻爆線(xian)。操作者應💋及時清(qing)除幹淨紙紛、異物(wù)等。

8、壓痕線不規則(zé)。壓痕線是利用鋼(gang)線通過壓印在承(cheng)印物上壓出痕迹(jì)的工藝留下利于(yú)彎折的槽痕。産生(shēng)壓痕線🌈不規則的(de)🔞原因主要是鋼線(xiàn)墊紙上的壓👉痕槽(cáo)留得太寬，紙闆壓(yā)痕時位⭐置不固定(ding)；鋼線墊紙⭐厚度不(bu)足，槽形角度不規(gui)範，出現多餘的圓(yuan)角；排刀、固刀緊度(du)不合适，鋼錢太緊(jǐn)，底部不能同壓闆(pan)平面🥵實現理想接(jie)💰觸，壓痕時易出現(xian)扭動；鋼錢太松，壓(yā)痕時易左右竄動(dong)。排除辦法🏃‍♀️是更換(huan)鋼線墊紙，壓痕槽(cao)寬度合适；增加鋼(gang)線墊紙厚度，修整(zheng)槽角；調整模闆位(wei)置；排刀🌈固刀時用(yòng)手多次感覺其緊(jin)度适宜🐇爲準㊙️。