色差也(ye)稱色偏(pian)，是印刷(shuā)過程中(zhong)典型的(de)質量弊(bì)病之一(yi)。在生産(chǎn)🙇‍♀️過程中(zhong)，時常會(huì)發生印(yìn)刷品與(yǔ)打樣樣(yang)張色彩(cǎi)不相✏️符(fu)的現象(xiàng)，或者圖(tú)案畫面(mian)疊印後(hòu)混色故(gu)障，輕者(zhe)影響産(chan)品質量(liàng)🤞，重則導(dǎo)緻整批(pī)産品報(bao)廢。

先總(zǒng)結引起(qǐ)色偏和(he)混色故(gu)障的原(yuán)因：

1、制版(ban)操作不(bú)規範引(yin)起的黃(huang)、品紅、青(qīng)某一色(se)網點過(guò)深或過(guò)淺；

2、油墨(mo)色彩調(diao)配不當(dang)或三原(yuán)色油墨(mò)不相匹(pǐ)配。即不(bú)是🥰同品(pin)牌、同🔆型(xíng)号的油(you)墨；

3、色序(xù)安排不(bú)合理，主(zhu)要指多(duō)色膠印(yin)機的色(sè)序安排(pai)；

4、印刷紙(zhǐ)張本身(shen)存在較(jiao)嚴重的(de)色偏現(xiàn)象；

5、由于(yú)印版兩(liang)側空白(bái)處嚴重(zhong)挂髒，而(er)引起混(hun)色現象(xiang)(常見于(yu)半衛星(xīng)式膠印(yin)機)；

6、其他(ta)原因如(ru)：換色時(shi)，墨輥洗(xǐ)不幹淨(jìng)、輸紙不(bu)正常、換(huan)版不及(ji)時🙇‍♀️、簽樣(yang)者不負(fu)責任、水(shui)墨不平(píng)衡。

針對(dui)以上原(yuan)因，膠印(yin)機操作(zuò)者必須(xū)注意以(yi)下幾個(gè)方🌈面：

1、在(zài)校正墨(mo)色時，正(zheng)确的操(cao)作應該(gāi)是：印版(bǎn)校好後(hou)用過版(ban)🙇‍♀️紙來校(xiào)正墨色(se)，試印樣(yàng)張必須(xu)基本符(fú)合付印(yin)樣時，方(fāng)可❗正常(cháng)印刷；

2、一(yī)般情況(kuàng)下簽樣(yang)者必須(xū)在較短(duan)時間内(nèi)簽樣完(wán)畢，以減(jiǎn)少色🐇差(cha)發生；

3、正(zhèng)确掌握(wo)水墨平(píng)衡，特别(bié)注意潤(rùn)濕液的(de)PH值，在同(tong)樣的墨(mò)❓量情況(kuàng)下，水大(da)水小也(ye)會影響(xiang)顔色的(de)深淡，用(yòng)水量大(dà)小🌈的原(yuan)則爲不(bú)挂♍髒的(de)情況下(xia)，采用最(zui)小的供(gòng)液量💰；

4、根(gēn)據紙張(zhang)質量的(de)情況，決(jué)定清洗(xǐ)橡皮布(bu)的頻率(lǜ)，如紙🚩張(zhāng)💞質量較(jiào)差，而又(yòu)沒有及(jí)時清洗(xi)橡皮布(bù)，也會造(zào)成色差(cha)；

5、保證輸(shu)紙正常(chang)，每次輸(shu)紙停頓(dùn)都會造(zao)成張産(chǎn)品偏深(shēn)。所以要(yao)養🥰成良(liang)好的習(xí)慣，即每(mei)次輸紙(zhi)停頓後(hou)再印刷(shua)時拿掉(diào)6-8張産品(pin)，以免混(hun)在成品(pǐn)中，造成(cheng)色差；

6、長(zhǎng)版産品(pǐn)如發現(xian)印版花(huā)版，應及(jí)時更換(huan)。花版對(duì)油😘墨的(de)❤️吸附能(néng)力降低(dī)，也會造(zào)成産品(pǐn)印迹的(de)深淡，形(xíng)成色✂️差(chà)。

7、對于正(zhèng)、反面印(yìn)刷的産(chǎn)品，一定(dìng)要注意(yì)正、反面(miàn)的深淡(dan)，要💞經常(chang)與反面(mian)産品的(de)墨色進(jìn)行對比(bi)，防止越(yue)印越深(shēn)或越印(yin)越淡而(ér)影響産(chǎn)品的質(zhi)量。而對(duì)于跨頁(ye)拼圖的(de)🍉産品，則(ze)需要盡(jìn)可能安(an)排在同(tóng)一機台(tai)，同一🏒班(bān)次印刷(shuā)♊，否則，會(huì)造成嚴(yán)重的☎️質(zhi)量事故(gù)。